„Kołki i tory produkowane przez maszynę do wytwarzania torów służą jako pozioma konstrukcja ścianek działowych ze słupkami. Słupki i tory są mocne, lekkie, łatwe w montażu i dostępne w różnych rozmiarach. Używane razem tworzą idealne i-ekonomiczne konstrukcje ścian.
Maszyna do profili do płyt kartonowo-gipsowych przetwarza blachę ocynkowaną lub powlekaną rolkowo o grubości 0,35-1 mm, tworząc gotowe produkty o różnych specyfikacjach z prędkością do 120 m/min. Maszyna do produkcji torów typu C jest w 100% wyprodukowana przez firmę KINGREAL Roll Former, w pełni automatyzuje produkcję torów typu C i U, z opcjonalną perforacją i wytłoczeniem logo klienta. Jego najważniejsze zalety to stabilna praca, solidna konstrukcja i elegancki, niestandardowy design.
Proces pracy maszyny do produkcji torów C Stud U
Rozwijak - Główna maszyna do formowania rolek - Hydrauliczny system wykrawania i ścinania - - Tabela produktów
Parametr kołka C i toru U
Kołek C:
Materiał cewki: stal ocynkowana, 50ksi
Szerokość: 41/51/63,5/92/152 (1-5/8", 2,0"/2,5"/3,625"/6,0")
Kołnierz: 12,7/32 mm (0,5 cala/1,25 cala)
Warga: 1/4"-9/32" (5mm-6,5mm)
Grubość: (25-20-milimetrowa) 0,45 mm-1,0 mm
Granica plastyczności: maksymalnie 80ksi (550Mpa)
U utwór:
Materiał cewki: stal ocynkowana, 50ksi
Szerokość: 43/53/65,5/94/154,5 (1-5/8"/2,0"/2,5"/3,625"/6,0")
Kołnierz: 12,7–38 mm (0,5–1,5 cala)
Grubość: 0,45 mm-1,0 mm (25-miernik-20-miernik)
Granica plastyczności: maksymalnie 80ksi (550 MPa)
Kluczowe elementyMaszyna do profilowania płyt kartonowo-gipsowych
Przewodnik podawania dla maszyny do profili płyt kartonowo-gipsowych:
Rolki pozycjonujące: Dopasuj położenie obu końcówek do szerokości podawania.
Rama prowadząca: Podtrzymuje rolkę podającą.
③ Rolki prowadzące: Górne i dolne okrągłe rolki zapewniają płynniejsze podawanie.
Grupa rolek do maszyny do robienia kołków c:
①Materiał głównego wału: okrągła stal 45#.
②Materiał rolki:-obrobiony cieplnie, twardy chromowany-po precyzyjnym toczeniu i-polerowany na lustro.
③ Formowanie na zimno: proces-gięcia na zimno materiału, jedna po drugiej.
Stacja do cięcia profili do płyt kartonowo-gipsowych
①Siłownik hydrauliczny: wydłużona żywotność.
②Blok ostrza z żeliwa: Doskonała amortyzacja i duża odporność na uderzenia.
③ Materiał ostrza: Cr12Mov, o trwałości ponad 1 miliona cykli.
Szafa sterownicza PLC do maszyny do produkcji torów c
PLC: wykorzystuje-precyzyjny elektroniczny system sterowania PLC firmy Delta/Schneider.
Falownik: Falownik Delta/Schneider-do ciężkich zastosowań, wydajny i stabilny.
Komponenty sterujące: Komponenty elektryczne Schneider, długa żywotność i niski wskaźnik awaryjności. ④Obsługa ekranu dotykowego: Wprowadź dane produkcyjne i automatycznie uzupełnij wymagania produkcyjne.
Zalety maszyny do robienia torów C Stud U
1. Wysokowydajna maszyna do profilowania płyt kartonowo-gipsowych
KINGREAL Forma do bułekc stud u maszyna do robienia torów, wyposażona w inteligentny układ serwonapędu, osiąga prędkość produkcyjną do 120 m/min (bez wykrawania), przy dziennej zdolności produkcyjnej 60 ton. To znacznie poprawia wydajność w porównaniu z tradycyjnym sprzętem i może szybko zaspokoić zapotrzebowanie partii na stępki działowe do-projektów budowlanych na dużą skalę.
2. Wygodne przełączanie maszyny do profili płyt kartonowo-gipsowych
Modułowa konstrukcja-szybkiej wymiany umożliwia wymianę formy w ciągu 30 minut i pozwala na zastosowanie stępki o różnych rozmiarach, w tym w kształcie litery C-i-w kształcie litery U. Maszyna do produkcji torów KINGREAL Roll Former c może natychmiastowo przełączać się między różnymi rozmiarami profili, po prostu-ustawiając programy w interfejsie użytkownika, skracając czas zmiany rozmiaru stępki ze średnio dwóch godzin do mniej niż 10 minut.
3. Precyzyjna maszyna do profilowania płyt kartonowo-gipsowych
Zaawansowany system nożyc serwo umożliwia cięcie z dokładnością do milimetra-w oparciu o ustawione parametry długości, ściśle kontrolując tolerancje do bardzo małych granic. Co więcej, technologia-precyzyjnego formowania na rolkach- zapewnia gładką i równą powierzchnię po uformowaniu, zapewniając spójne wymiary. Powstałe profile są mocne i wytrzymałe, a skumulowana tolerancja nie przekracza ± 1 mm dla profilu o długości 16-metrów, co spełnia rygorystyczne normy branży budowlanej.
Silna zdolność adaptacji surowca do maszyny do profili płyt kartonowo-gipsowych
Maszyna do produkcji torów c może obsługiwać szeroką gamę surowców, od ocynkowanych taśm stalowych o różnej grubości po specjalistyczne blachy stalowe. Pozwala to spełniać różnorodne wymagania klientów w zakresie wytrzymałości profili i jakości materiałów, wspierając rozwój firmy.
4. Wysoce zautomatyzowana maszyna do profilowania płyt kartonowo-gipsowych
Zwykle wyposażeni w elektroniczny system sterowania PLC i interfejs z ekranem dotykowym, pracownicy muszą jedynie wprowadzić dane produkcyjne, aby automatycznie zakończyć proces produkcyjny. Zmniejsza to interwencję ręczną, pracochłonność i koszty pracy, poprawiając jednocześnie stabilność i spójność produkcji.
Różne rozwiązania maszyn do produkcji torów C Stud U
KINGREAL Roll Poprzednie projektymaszyna do profili płyt kartonowo-gipsowychparametry w oparciu o rzeczywiste potrzeby produkcyjne klientów. Ponadto KINGREAL Roll Former oferuje dodatkowe konfiguracje, aby lepiej spełniać potrzeby klientów.
Automatyczna jednostka pakująca do maszyny do profili płyt kartonowo-gipsowych
Maszynę do produkcji torów można podłączyć do automatycznej jednostki pakującej. Po wyprodukowaniu profile są automatycznie podawane do jednostki pakującej w celu wiązania i układania w stosy. Klienci mogą ustawić ilość gotowych produktów w paczce, aby zapewnić stabilność podczas transportu. Zaletą stosowania automatycznego urządzenia pakującego jest utrzymanie wydajności pracy i jakości produktu, zapobiegając rozsypaniu się gotowych produktów podczas transportu.
1) Osłona ochronna maszyny do profili płyt kartonowo-gipsowych
Aby zapewnić bezpieczeństwo operacyjne, firma KINGREAL Roll Former może zainstalować osłonę ochronną na maszynie do produkcji torów. Chroni to pracowników przed przypadkowym dotknięciem poruszających się rolek podczas pracy maszyny do profilowania płyt kartonowo-gipsowych, zapewniając bezpieczeństwo w miejscu pracy. Co więcej, gdy maszyna do produkcji torów jest zatrzymana, osłonę ochronną można wygodnie otworzyć w celu rutynowego czyszczenia i konserwacji, co dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo operacyjne i żywotność sprzętu.
2) Wytrzymała-lekka i ciężka-maszyna do profilowania płyt kartonowo-gipsowych
Firma KINGREAL Roll Former oferuje maszyny do produkcji torów-ciężkich i lekkich-do dużych obciążeń, z których każda nadaje się do obróbki materiałów o różnej grubości. Lekka-maszyna do profilowania płyt kartonowo-gipsowych przetwarza w szczególności materiały o grubości od 0,4-0,7 mm, podczas gdy wytrzymała maszyna do produkcji torów z kołkami c nadaje się do materiałów o grubości od 0,35 do 1,05 mm. Ta ukierunkowana konstrukcja zapewnia wydajną pracę, unikając jednocześnie marnowania zasobów spowodowanego niedopasowaną grubością materiału.
3) Urządzenie atramentowe do maszyny do profili płyt kartonowo-gipsowych
Aby zwiększyć konkurencyjność rynkową gotowych produktów, KINGREAL Roll Former wyposaża swojec stud u maszyny do robienia torówz urządzeniem atramentowym. Klienci mogą ustawić logo swojej marki lub specyfikacje produktu na panelu sterowania, a urządzenie atramentowe wydrukuje te informacje na gotowym produkcie podczas procesu formowania. Projekt ten nie tylko zwiększa rozpoznawalność produktu końcowego, ale także pozwala na personalizację, zwiększając wartość dodaną produktu.