Niedawno firma KINGREAL ROLL FORMER przyjęła do fabryki klienta z MeksykuMaszyna do formowania rolek i gąsienicpróba i kontrola. Ta inspekcja jest dla klienta pierwszą wizytą w fabryce po podpisaniu zamówienia, a jej celem jest wszechstronne zrozumienie i potwierdzenie procesu produkcyjnego, standardu jakości i wydajności maszyny. Ta wizyta nie tylko pokazuje, że klient przywiązuje dużą wagę do jakości maszyn do kołków i gąsienic, ale także odzwierciedla ich duże zaufanie do fabryki KINGREAL.
Podczas oględzin klient skupił się na sprawdzeniu wyglądu, konstrukcji i kluczowych parametrów maszyny. Nasz fabryczny zespół techniczny szczegółowo zademonstrował proces działania maszyny do kołków i gąsienic, a stopień automatyzacji, precyzji i produktywności maszyny został wysoko oceniony przez klienta. Klient dokładnie zbadał jakość i montaż każdego elementu oraz wykazał dużą troskę o stabilność i trwałość maszyny.
W trakcie kontroli klient przeprowadził również test wydajności maszyny. Zademonstrowaliśmy wyniki pracy maszyny na podstawie rzeczywistej produkcji, w tym prędkość produkcji, precyzję i spójność produktu. Klient był bardzo zadowolony z wyników testów i szczególnie docenił stabilność maszyny przy pracy z dużymi prędkościami. Daje to również klientowi zaufanie do naszego sprzętu produkcyjnego i wsparcia technicznego.
Maszyna ta jest jedną z najbardziej unikalnych maszyn do formowania firmy KINGREAL, która służy do produkcji stępek ścianek działowych o różnych kształtach, takich jak CU CW, a prędkość produkcji może osiągnąć 80 M/min lub nawet więcej.
W odpowiedzi na rzeczywiste potrzeby produkcyjne meksykańskich klientów, KINGREAL dokonał nowych innowacji i przełomów w konstrukcji maszyny, wyposażonej w produkcjęprasy automatycznedla klientów do wykorzystania na linii produkcyjnej Stud And Track Machine, w celu realizacji całego procesu rozwijania cewki do paletowania i pakowania gotowego produktu, co skutecznie poprawia wydajność produkcji i ma na celu wyższą wydajność produkcji dla klientów.
TheMaszyna do formowania rolek i gąsienicjest również wyposażony wsystem wykrawania i cięcia. System wykrawania i system ścinania zwykle współpracują ze sobą. System wykrawania wycina otwory zgodnie z projektem przed lub po uformowaniu materiału, natomiast system wykrawania precyzyjnie wycina otwory po ich uformowaniu i przebiciu. Ścisła integracja tych dwóch elementów zapewnia, że proces produkcji stępki jest zarówno wydajny, jak i precyzyjny, co pozwala na ciągłe wykrawanie, formowanie i cięcie w celu zwiększenia ogólnej szybkości i jakości produkcji.
