Projekt Meksyk: Maszyna do produkcji płytek glazurowanych

Niedawno firma KINGREAL Roll Former z sukcesem zakończyła prace związane z przygotowaniem dostawy dla:maszyna do produkcji płytek glazurowanychprojekt zaprojektowany dla meksykańskiego klienta.

Ta-precyzyjna, wysoce zautomatyzowana maszyna do produkcji płytek szkliwionych precyzyjnie zaspokaja problemy produkcyjne meksykańskiego klienta, kompleksowo spełniając jego podstawowe wymagania w zakresie wysokiej-precyzyjnej i masowej-masowej produkcji płytek szkliwionych, jeszcze bardziej umacniając reputację marki KINGREAL Roll Former i przewagę branżową na rynku Ameryki Łacińskiej.

Meksykańskim klientem biorącym udział w tej współpracy jest wykonawca projektu inżynieryjnego. Jako podstawowy materiał do pokrycia dachowego budynków, blachodachówki szkliwione są niezbędnym materiałem budowlanym w projektach klientów. Przez długi czas ten meksykański klient polegał na lokalnych-dostawcach zewnętrznych, którzy kupowali gotowe płytki metalowe szkliwione do wszystkich swoich projektów. Ciągłe pojawianie się niedociągnięć w łańcuchu dostaw i wad produkcyjnych poważnie utrudnia postęp realizacji projektu.

Z jednej strony, z powodu niespójnego rzemiosła lokalnych producentów płytek, gotowe płytki szkliwione dostępne na rynku charakteryzują się znacznymi odchyleniami w kształcie, niewystarczającą gładkością farby oraz niską wytrzymałością na ściskanie i odpornością na korozję, co skutkuje mieszanką jakości i niekontrolowanej wydajności.

Z drugiej strony lokalny łańcuch dostaw gotowych płytek szkliwionych ma ograniczoną wydajność, co prowadzi do długich zaległości w zamówieniach-o dużych wolumenach i opóźnień w logistyce, co skutkuje licznymi-przypadkami opóźnień w dostawach płytek szkliwionych na dużą skalę.

Aby całkowicie rozwiązać problemy związane z zakupem gotowego produktu, zoptymalizować kontrolę kosztów projektu oraz ściśle kontrolować jakość materiałów budowlanych i harmonogramy budowy, meksykański klient zdecydował się na niezależny zakup profesjonalnychmaszyna do produkcji płytek glazurowanychs zbuduje lokalny warsztat produkcyjny, który samodzielnie zajmie się obróbką, formowaniem i masową produkcją metalowych płytek szkliwionych.

Opierając się na samodzielnie-opracowanych i-samodzielnie wyprodukowanych płytkach glazurowanych, klient z Meksyku może ściśle kontrolować precyzję formowania każdej partii glazurowanych płytek; może również produkować hurtowo w miarę potrzeb i dostarczać natychmiast, zapewniając terminową realizację projektów budowlanych; a jednocześnie wyeliminuj premie pośredników w zakupach, magazynowaniu i logistyce, znacznie zmniejszając całkowite koszty materiałowe projektu.

Zespół KINGREAL Roll Former przeprowadził-jeden na-niestandardowy projekt w oparciu o podstawowe parametrymaszyna do produkcji płytek glazurowanych, tworząc dedykowaną maszynę dostosowaną do lokalnych warunków produkcji w Meksyku. Zespół badawczo-rozwojowy firmy KINGREAL Roll Former dokładnie ocenił oczekiwaną dzienną produkcję klienta, standardy dostosowywania dachówek, materiały do ​​przetwarzania surowców, grubość walców metalowych, wymiary warsztatu i przydział robocizny, biorąc pod uwagę meksykański klimat o wysokiej-temperaturze i wysokiej-wilgotności oraz krajowe standardy dotyczące materiałów budowlanych, optymalizując strukturę korpusu maszyny do produkcji płytek glazurowanych, formy, system przekładni i elektryczny system sterowania.

Aby sprostać wymaganiom meksykańskiego klienta w zakresie redukcji kosztów, zmniejszenia siły roboczej i zwiększonej automatyzacji linii produkcyjnej, ta maszyna do produkcji płytek szkliwionych jest wyposażona w wózek podający, umożliwiający w pełni zautomatyzowane podawanie i poziome przenoszenie-zwojów metalu o dużych rozmiarach. Rolki można równomiernie i płynnie transportować do rozwijacza.

Jednocześnie, biorąc pod uwagę miesięczne zużycie materiałów meksykańskiego klienta i codzienne planowanie zdolności produkcyjnych, ostatecznie ustalono maksymalną prędkość produkcyjną tej dostosowanej do indywidualnych potrzeb maszyny do produkcji płytek szkliwionych na 10 m/min. Pozwala to równoważyć podwójne wymagania:-szybką produkcję masową i precyzyjne formowanie płytek glazurowanych, zapewniając jednolity kształt każdej płytki podczas-produkcji na dużą skalę.

Po wyprodukowaniu maszyny do produkcji płytek glazurowanych klient z Meksyku nie mógł odwiedzić fabryki KINGREAL Roll Former w celu-inspekcji na miejscu. Aby chronić prawa klienta i kontrolować jakość maszyny do produkcji płytek glazurowanych przed opuszczeniem fabryki, firma KINGREAL Roll Former uruchomiła dedykowaną usługę akceptacji transgranicznej-. Wyspecjalizowany zespół przeprowadził kompleksową kontrolę jakości maszyny do produkcji płytek szkliwionych przed opuszczeniem fabryki.

Zespół kontroli jakości firmy KINGREAL Roll Former przestrzegał rygorystycznych norm eksportowych dotyczących sprzętu, przeprowadzając-krok-krokową kontrolę maszyny do produkcji płytek glazurowanych, obejmującą kontrolę stanu zewnętrznego,-testowanie działania bez obciążenia i próbną produkcję materiałów.

Po zakończeniu wszystkich procesów kontroli firma KINGREAL Roll Former zapewniła meksykańskiemu klientowi-aktualizacje w czasie rzeczywistym dotyczące całego procesu kontroli, parametrów wydajności i wyników produkcji gotowego produktu, w przejrzysty sposób ujawniając wszystkie dane dotyczące akceptacji. Po sprawdzeniu online ogólnej jakości maszyny do produkcji płytek glazurowanych i jakości-masowo produkowanych gotowych produktów, meksykański klient wysoko ocenił precyzję wykonania, stabilność operacyjną i zautomatyzowaną konfigurację dostosowanej do indywidualnych potrzeb maszyny do produkcji płytek glazurowanych firmy KINGREAL Roll Former. Odbiór online przebiegł pomyślnie, potwierdzając, że sprzęt spełnia standardy produkcyjne, a klient wyraził zgodę na rozpoczęcie procesu wysyłki.

Po pomyślnej akceptacji zespół logistyczny KINGREAL Roll Former natychmiast rozpoczął przygotowania do całego procesu-wysyłki transgranicznej. Obejmowało to jednoczesną obsługę transgranicznych-zgłoszeń celnych, przygotowanie dokumentacji odprawy celnej w Meksyku oraz rezerwację przestrzeni do międzynarodowego transportu morskiego; Równocześnie prowadzono pakowanie maszyny do produkcji płytek glazurowanych oraz inwentaryzację i zabezpieczanie komponentów, równoważąc efektywność transportu z bezpieczeństwem-transportu granicznego na duże odległości-.

W oparciu o ogólną strukturę, materiały składowe i poziom precyzji maszyny do produkcji płytek glazurowanych zespół KINGREAL Roll Former wdrożył skrupulatnie wielopoziomowe opakowanie:{0}}{0}}precyzyjne i łatwo ulegające uszkodzeniu komponenty, takie jak główny korpus maszyny, precyzyjne formy formujące i szafki elektryczne, zostały najpierw owinięte w wodoodporną i{1}}odporną na rdzę folię z tworzywa sztucznego, aby odizolować je od wilgoci i mgły pochodzącej od wody morskiej, a następnie wzmocnione skrzyniami z litego drewna dla dodatkowej ochrony. W przypadku sztywnych i ciężkich elementów, takich jak wózek podający, rama rozwijacza i wspornik przekładni, zastosowano folię-odporną na rdzę, a do ochrony krawędzi zastosowano zabezpieczenia narożników. Wszystkie rurociągi, elementy złączne, części do naprawy i instrukcje obsługi sprzętu zostały jednakowo podzielone na kategorie i zapakowane.

Obecnie maszyna do produkcji płytek glazurowanych oficjalnie wyruszyła do portu w Meksyku, a logistyka transgraniczna- stale postępuje. Zespół-posprzedażowy firmy KINGREAL Roll Former zapewnia śledzenie logistyki w-pętli zamkniętej, synchronizację tras wysyłkowych, węzłów transportowych i postępu odprawy celnej w czasie rzeczywistym oraz informowanie meksykańskiego klienta o statusie logistycznymmaszyna do produkcji płytek glazurowanychnatychmiast.

Gdy maszyna do produkcji płytek glazurowanych dotrze do portu w Meksyku, zakończy lokalną odprawę celną i zostanie dostarczona do warsztatu produkcyjnego klienta, inżynierowie firmy KINGREAL Roll Former natychmiast zapewnią na miejscu-jedną- usługę obejmującą cały proces, obejmujący podnoszenie i dokowanie maszyny do produkcji płytek glazurowanych, montaż części, podłączanie okablowania, debugowanie maszyny i kalibrację form.

Jednocześnie meksykańskim pracownikom zapewnione zostaną systematyczne i specjalistyczne szkolenia, obejmujące cały proces uruchamiania maszyny do produkcji płytek glazurowanych, regulacji parametrów, codziennej obsługi i konserwacji, rozwiązywania problemów i regularnej konserwacji, pomagając meksykańskiemu zespołowi klienta szybko opanować obsługę maszyny do produkcji płytek glazurowanych.

Meksykański klient bardzo pochwalił usługę KINGREAL Roll Former, obejmującą pełny-cykl,-jedną usługę. Klient stwierdził, że współpraca w zakresie maszyn do produkcji płytek szkliwionych, od wstępnej oceny potrzeb produkcyjnych i niestandardowych rozwiązań po produkcję sprzętu, akceptację online oraz-transgraniczne pakowanie i wysyłkę, była w całości obsługiwana przez dedykowany zespół KINGREAL Roll Former.

Klient nie musiał tracić czasu na koordynację produkcji sprzętu, logistyki i uruchomienia; musieli jedynie zaplanować późniejsze etapymaszyna do produkcji płytek glazurowanychmasowa produkcja, znacznie oszczędzając siłę roboczą, czas i koszty komunikacji.

Meksyk jest głównym rynkiem maszyn do dachówek metalowych firmy KINGREAL Roll Former. W przyszłości firma KINGREAL Roll Former będzie regularnie monitorować-stan pracy i dane dotyczące wykorzystania wydajności tych maszyn do produkcji dachówek metalowych w czasie rzeczywistym, zapewniając w razie potrzeby dostawę części zamiennych, konserwację sprzętu i modernizację procesów.

Jednocześnie KINGREAL Roll Former zajmie się podstawowymi potrzebami sprzętu do produkcji materiałów budowlanych w Meksyku i Ameryce Łacińskiej, iteracyjnie optymalizując wydajność maszyn do produkcji dachówek metalowych i dostarczając bardziej dostosowane,-precyzyjne, w pełni zautomatyzowane rozwiązania w zakresie maszyn do dachówek metalowych, aby pomóc zagranicznym klientom poprawić jakość i zwiększyć produkcję, osiągając-długoterminowy zrównoważony rozwój.