Maszyna do formowania na zimnoma szerokie zastosowanie w produkcji przemysłowej. Jest powszechnie mile widziany przez ludzi ze względu na wysoką wydajność pracy, niski poziom hałasu i brak zanieczyszczenia środowiska. Głównymi częściami urządzenia do formowania na zimno jest rolka, która jest duszą formowania na zimno.
Konstrukcja rolki jest bardzo ważna, a jej cechy konstrukcyjne są następujące:
1. Zasada średniej siły każdego przejściamaszyna do gięcia na zimno, rolki całej linii są równomiernie obciążone, zużycie jest wyważone, a żywotność rolek wydłużona.
2. Materiał użyty na rolkę giętarki do gięcia na zimno ma wykorzystywać jego odporność na zużycie, ale właściwa wytrzymałość i twardość są sprzeczne. Podczas obróbki cieplnej należy stosować czerwoną twardość C12MoV. Po hartowaniu twardość można osiągnąć poprzez dwu- a nawet trzykrotne odpuszczanie.
3. Część łukowa toru jest rdzeniem szyny ślizgowej. Pozycja łuku po kilku pierwszych przejściach jest dociskana i formowana. Kiedy krawędź pionowa jest zwijana i składana w późniejszym przejściu, utworzony łuk powinien być skutecznie chroniony przez górny i dolny walec lub koła poziome.
W przeciwnym razie pozycja łuku materiału z pewnością zmieni się podczas procesu rozciągania. R staje się mniejsze i staje się trójkątem, stalowa kulka nie ma być dnem, a dwupunktowy kontakt wytwarza hałas. Nierównomierna siła, deformacja szyny ślizgowej, skrócenie żywotności.
4. Problem stabilności toczenia. W produkcji często spotykany jest problem ugięcia materiału w bieżni. W rzeczywistości pojedynczy zestaw rolek jest asymetryczny. Lewa strona przenosi dużą siłę, a materiał odchyla się w prawo; prawa strona przenosi dużą siłę, a materiał jest odginany. Rozbujaj się w lewo.