Maszyna do produkcji tac drabinkowych
Film o maszynie do korytek kablowych w fabryce →
Opis maszyny do produkcji korytek kablowych z drabinką kanałową
Maszyna do produkcji korytek kablowych z drabinkami kanałowymi może produkować-pomosty boczne drabinowe o czterech specyfikacjach 100, 150, 200 i 250.
Specyfikację produkowanych-pomostów bocznych drabiny można dowolnie regulować, wymieniając tuleję dystansową rolki.
Ta linia produkcyjna to specjalny sprzęt do produkcji-jednorazowego formowania korytek kablowych z serwomechanizmem i funkcją online
wykrawanie; główna maszyna to kombinacja i regulowana forma, bez zmiany rolek, jeden zestaw rolek może zakończyć walcowanie
wszelkich specyfikacji profili mostowych.
Funkcje maszyny z drabinką kablową
1. W zależności od potrzeb produkcyjnych możliwe jest zwijanie różnych korytek kablowych o szerokości pasa 200-1050mm.
2. Prędkość produkcji podczas wykrawania online: 4-6 m/min.
3. Ciągła prędkość formowania urządzeń formierskich: 10-15 m/min.
4. Grubość materiału płyty: 0,8-2,0 mm.
5. Wymagania materiałowe: Q235, taśma stalowa ocynkowana itp.
6. Linia produkcyjna jest podzielona na automatyczne i ręczne tryby pracy, które mogą realizować operacje łączenia i segmentowania.
Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji drabinek kablowych
|
Szerokość korytka kablowego |
szerokość płyty wynosi 100 mm-800 mm, szerokość jest automatycznie regulowana przez szynę prowadzącą silnika, a silnik jest dostosowywany do 0,75 kW |
|
Grubość tłoczenia: |
1,5-3mm, wysokość: 100-200mm
|
|
Prędkość linii roboczej: |
0-12 m/min. |
|
Liczba rolek zestawów: |
20 zestawów |
|
Materiały rolek: |
wysokiej jakości-stal łożyskowa Gcr15, kuta, ulepszana cieplnie, a powierzchnia pokryta twardym chromem. |
|
Materiał osi: |
Stal 45 # hartowana i odpuszczana, średnica wału 90 mm. |
|
Moc silnika głównego: |
Reduktor cykloidalny 22 kW, 1 zestaw |
|
Tryb transmisji: |
skrzynia biegów przegub uniwersalny |
|
Liczba przegubów uniwersalnych: |
Model 160, w sumie 13 |
|
Uciąć: |
zamocowane hydraulicznie. |
|
Moc silnika stacji hydraulicznej: |
Instalacja zewnętrzna 7,5KW |
|
Elektroniczny układ sterowania: |
Cała maszyna wykorzystuje sterowanie konwersją częstotliwości PLC, ekran dotykowy wyświetla wartość, a enkoder obrotowy Omron oblicza długość. |
|
Woltaż: |
380 V, 5 OHZ, 3 fazy |
|
Rozmiar sprzętu: |
około 16,8 m * 2,5 m * 1,2 m |
|
Moc maszyny |
~35KW |
Proces pracy drabinowej maszyny do korytka kablowego
Karmienie - Import kalibracji karmienia - Poziomowanie - Wykrawanie - Formowanie rolkowe - Przycinanie komputerowe na długość - Wsparcie dla gotowego produktu
Konfiguracja urządzenia
1. 10T hydrauliczny stojak wyładowczy, 1 wózek holowniczy, 1 para płaskich nożyc (przednie nożyce), 8 zestawów prętów do frezowania, 4 zestawy wykrojników, 1 zestaw matrycy formującej, 1 skrzynia biegów, 1 zestaw elektrycznego układu sterowania, 2 1.5m stacji rozładunku gotowych produktów
2. 1 zestaw skrzynki sterującej PLC
3. 1 zestaw stacji pomp hydraulicznych
4. Tabela wypisów nr 2
Funkcje maszyny z drabinką do korytka kablowego
|
Połącz rozwijarkę i prostownicę
Rozwijarka i prostownica KINGREAL 2 w 1 służy do rozwijania i prostowania blachy w kręgach. Ta kombinacja zawiera rozwijacz i prostownicę.
Aby sprostać zmieniającym się wymaganiom, oferujemy rozwijacz hydrauliczny i ręczny oraz opcjonalny wózek do w pełni-automatycznego ładowania metalu.
Prostownica zapewnia wysoką precyzję prostowania. Podwajając liczbę rolek, zapewniamy prostotę materiałów i wysoką-dokładność gotowych produktów. |
|
|
|
Mocna konstrukcja maszyny do formowania rolek
Rama maszyny KINGREAL jest przyspawana za pomocą panelu stalowego do jednoczęściowej-konstrukcji. Następnie na ramę zostanie nałożony jeden panel o grubości 30 mm po dokładnej obróbce przez frezarza Plano. Zapewni to dokładność podstawowego rozmiaru.
Zwiększy to także wytrzymałość maszyny, redukując odkształcenia i zapewniając-długą żywotność. |
|
Automatyczna regulacja szerokości
Firma KINGREAL opracowała własny system automatycznej regulacji szerokości, napędzany precyzyjnym serwomotorem Yaskawa i precyzyjnym prętem gwintowanym. System może zmieniać szerokość rolek automatycznie lub ręcznie.
Ten system z regulacją szerokości jest szeroko stosowany w maszynach do formowania rolek sufitowych w kształcie litery U, maszynach do produkcji paneli półkowych, maszynach do produkcji kołków do płyt kartonowo-gipsowych i torów itp.
Dzięki temu systemowi jedna maszyna może wytwarzać produkty o różnych rozmiarach, oferując elastyczne rozwiązania i ekonomiczną inwestycję. |
|
Dostarczane kompletne rozwiązania systemów kablowych
Przemysł elektroenergetyczny i energetyczny:
●Perforowana maszyna do korytek kablowych
●Maszyna do formowania rolek drabiny kablowej
●Maszyna do formowania pokryw korytek kablowych
● Maszyna do formowania rolek korytek kablowych
●Maszyna z korytkiem kablowym z solidnym dnem
●Maszyna z kanałem na szynę DIN
Aplikacja produkcyjna
- TAŚMA KABLOWA
- DRABINKA KABLOWA
- OSŁONA KANAŁU KABLOWEGO
- WYKONANY SYSTEM KORYTEK KABLOWYCH
W okablowaniu elektrycznym budynków system korytek kablowych służy do podtrzymywania izolowanych kabli elektrycznych wykorzystywanych do dystrybucji energii i komunikacji. Korytka kablowe są alternatywą dla otwartych systemów przewodów lub kanałów elektrycznych i są powszechnie stosowane do zarządzania kablami w budownictwie komercyjnym i przemysłowym. Są szczególnie przydatne w sytuacjach, gdy przewidywane są zmiany w instalacji elektrycznej, ponieważ nowe kable można układać układając je w korytku, zamiast przeciągać je przez rurę.
Typowe korytka kablowe są wykonane ze stali ocynkowanej, stali nierdzewnej, aluminium lub tworzywa sztucznego-wzmocnionego włóknem szklanym. Materiał do danego zastosowania dobierany jest w zależności od miejsca jego zastosowania. Ocynkowana taca może być wykonana z-wcześniej ocynkowanej blachy stalowej, z której wykonano tacę, lub może być cynkowana ogniowo-po wytworzeniu. Kiedy ocynkowana taca jest przycinana w terenie, zwykle powierzchnia cięcia jest malowana środkiem bogatym w cynk-, aby chronić metal przed korozją.
Maszyna do formowania rolek drabinek kablowych Usługi akceptacji
Po zakończeniu montażu maszyny do formowania rolek drabin kablowych firma KINGREAL Roll Former przeprowadza-we własnym zakresie rygorystyczny rozruch wstępny-.
Po pomyślnym zakończeniu-testów wewnętrznych klient jest zapraszany do fabryki na formalny test odbiorczy. Profesjonalny zespół techniczny KINGREAL Roll Former towarzyszy klientowi przez cały proces, weryfikując każdy przedmiot pod kątem standardowych procedur odbiorowych.
Kontrola obejmuje krytyczne aspekty, takie jak wygląd maszyny do formowania rolek drabin kablowych i elementy konstrukcyjne, testowanie wydajności operacyjnej, weryfikacja elastycznego przełączania między specyfikacjami produktu oraz kontrole dokładności wymiarowej gotowych produktów. Proces ten w pełni odwzorowuje rzeczywiste warunki produkcji, zapewniając klientowi wyraźną demonstrację działania sprzętu i jakości wyjściowej.
Jeśli podczas odbioru pojawią się jakiekolwiek anomalie, personel techniczny- przeprowadza na miejscu optymalizację parametrów i dostosowanie komponentów, aby mieć pewność, że wszystkie wskaźniki wydajności spełniają wymagania klienta. Jeśli-naprawa na miejscu nie jest możliwa, maszyna do formowania rolek drabin kablowych jest zwracana do fabryki w celu-ponownej optymalizacji,-ponownego-montażu i ponownego-uruchomienia do czasu spełnienia wszystkich standardów wydajności.
Jeden-proces obsługi
KINGREAL Roll Former zapewnia kompleksową-kompleksową usługę obejmującą-etapy przedsprzedażowe, w-sprzedaży i-posprzedażowe.
Obejmuje to towarzyszenie klientom podczas wizyt w fabryce w celu oceny wydajności maszyny; analizowanie konkretnych potrzeb w celu projektowania niestandardowych rozwiązań produkcyjnych; oraz realizację produkcji i uruchomienia za pośrednictwem naszego-wewnętrznego zespołu. Po wyprodukowaniu firma KINGREAL Roll Former zaprasza klientów do sprawdzenia maszyny do formowania rolek drabin kablowych, aby upewnić się, że idealnie spełnia ona wymagania projektu i stale wytwarza wysokiej-jakości gotowe wyroby. Finalnie, po akceptacji klienta, maszyna przechodzi do etapu wysyłki.
Następnie KINGREAL Roll Former prowadzi długoterminowe-monitorowanie i zapewnia szybkie wsparcie, oferując usługi takie jak instalacja, szkolenie w zakresie obsługi, dostawa części zamiennych i konserwacja.
Profesjonalny zespół techniczny i serwisowy
KINGREAL Roll Former może poszczycić się bardzo doświadczonym, profesjonalnym zespołem technicznym zajmującym się badaniami i rozwojem maszyn oraz projektowaniem na zamówienie.
Zespół projektuje maszynę do formowania rolek drabin kablowych rozwiązań poprzez integrację standardów branżowych, warunków produkcji i lokalnych wymagań użytkowania z różnych krajów i regionów.
Maszyny do formowania rolek drabin kablowych mogą być dostarczane z wiarygodnymi międzynarodowymi certyfikatami,-takimi jak CE, SGS i ISO-, aby spełnić wymagania dotyczące wejścia na rynek i ułatwić bezproblemową odprawę celną i uruchomienie. Wykorzystując kompleksową globalną sieć serwisową, KINGREAL Roll Former stosuje zintegrowany model usług łączący kanały online i offline w celu stworzenia systemu usług z zamkniętą-pętlą, obejmującego cały cykl życia-od-przedsprzedaży i-wykonania procesu po-wsparcie posprzedażowe.
W fazie przedsprzedażowej-profesjonalni inżynierowie zajmują się konkretnymi wymaganiami produkcyjnymi, aby opracować dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania sprzętowe, obejmujące planowanie systemu, wybór parametrów i ocenę kosztów. Na etapie realizacji projektu zespół monitoruje każdy kamień milowy,-taki jak produkcja, testowanie w fabryce, kontrola i akceptacja oraz wysyłka,-jednocześnie dostarczając aktualne aktualizacje postępu i odpowiadając na zapytania klientów.
Po dostawie-wsparcie posprzedażowe obejmuje zdalne doradztwo techniczne,-instalację i uruchomienie na miejscu, szkolenie operacyjne, rozwiązywanie problemów i dostawę części zamiennych.
Warsztat produkcyjny
KINGREAL ROLL FORMER jest producentem i dostawcą profesjonalnych maszyn do obróbki blachy. Oferujemy w pełni automatyczne i szybkie rozwiązania, obejmujące głównie maszyny do formowania rolek, maszyny do metalowych płytek sufitowych, linie do perforacji metalu, linie do cięcia wzdłużnego itp. KINGREAL pomógł naszym klientom z powodzeniem budować fabryki na całym świecie, np. w Rosji, na Bliskim Wschodzie, w Azji Południowej, Ameryce Południowej itp.
Wystawa KINGREAL
Informacje zwrotne od klientów
Lokalny serwis-posprzedażowy
Aby móc skutecznie rozwiązywać potrzeby klientów już za pierwszym razem, KINGREAL utworzył zlokalizowane punkty serwisowe w wielu krajach i regionach, takich jak Indie, Rosja, Turcja, Zjednoczone Emiraty Arabskie i Katar.
Trwają także prace nad zlokalizowanymi punktami serwisowymi w innych krajach i regionach
Popularne Tagi: maszyna do produkcji tac drabinkowych, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, niestandardowe, oferta cenowa
Wyślij zapytanie
